Fehlerbehandlungs- und Wartungsstrategien für Laststufenschalter bei Transformatoren

Dec 14, 2024

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Fehlerbehandlungs- und Wartungsstrategien für Laststufenschalter bei Transformatoren

 

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A Laststufenschalter (LTC)ist ein Schaltgerät, das die Einstellung der Transformatorwicklungsanzapfungen ermöglicht, während der Transformator unter Spannung steht und unter Last steht. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Betriebsposition der Wicklungsanzapfungen umzuschalten und dadurch den Netzbetrieb zu verbessern und die Spannungsqualität aufrechtzuerhalten. Während LTCs eine entscheidende Rolle bei der Spannungsregulierung und Netzstabilität spielen, gelten sie auch als eines der schwächeren Glieder bei der Gewährleistung des sicheren Betriebs von Transformatoren während des Betriebs.

LTCs erreichen eine Spannungsregulierung, indem sie die Transformatoranschlüsse ändern, ohne den Laststrom zu unterbrechen. Dies wird erreicht, indem Übergangswiderstände verwendet werden, um den Umlaufstrom zu begrenzen, der entsteht, wenn zwei Anzapfungen während des Schaltvorgangs kurzzeitig überbrückt werden. Das Design gewährleistet eine nahtlose Stufenschaltung ohne Unterbrechung des Laststroms.

Betrieb von Laststufenschaltern in Transformatoren

Die Gewährleistung des sicheren und zuverlässigen Betriebs von Laststufenschaltern (LTCs) und ihren automatischen Steuerungssystemen ist für die stabile Leistung von Transformatoren und dem Stromnetz von entscheidender Bedeutung. Um dieses Ziel zu erreichen, ist von Beginn des Projekts an strenge Aufmerksamkeit erforderlich, einschließlich sorgfältiger Planung, Konstruktion, Auswahl der Hersteller und strikter Einhaltung der Betriebsprotokolle während der Installation und Inbetriebnahme. Es muss das Managementprinzip „Drei Strenge und eine Kontrolle“ befolgt werden, das Folgendes umfasst:

Strenge Tests: Umfangreiche Inbetriebnahme zur Überprüfung der Funktionalität.

Strikte Akzeptanz: Sicherstellen, dass die Ausrüstung vor der Genehmigung alle erforderlichen Standards erfüllt.

Strenger Betrieb: Einhaltung betrieblicher Richtlinien für Sicherheit und Effizienz.

Kontrolle der Betriebsfrequenz: Begrenzung der täglichen Betriebshäufigkeit, um übermäßigen Verschleiß zu verhindern.

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Sobald die Ausrüstung in Betrieb ist, müssen LTC-Betreiber die Spannung täglich entsprechend den von der Aufsichtsbehörde festgelegten Spannungskurven regulieren, um die Stabilität der Netzspannung aufrechtzuerhalten. Bei jedem Stufenschaltvorgang sollten Bediener die Spannungs- und Stromanzeigen, Stellungsanzeigen und Schaltkreiszähler sorgfältig überwachen, um eine ordnungsgemäße Funktion sicherzustellen.

Jeder Stufenwechselvorgang sollte aufgezeichnet werden, wobei die Betätigungszeit, die Stufenstellung und die Spannungsänderungen zu notieren sind. Bediener sollten den LTC außerdem kontinuierlich auf Anzeichen von Anomalien überwachen.

Wenn die kumulierte Anzahl der Stufenwechsel die Inspektionsgrenze oder die festgelegte Betriebslebensdauer erreicht, sollte die zuständige Abteilung benachrichtigt werden und Wartungsteams sollten mit der Durchführung gründlicher Inspektionen und Reparaturen des LTC-Systems beauftragt werden.

 

Häufige Ursachen für Laststufenschalterfehler (LTC) in Transformatoren und Gegenmaßnahmen

2.1 Ursachen und Gegenmaßnahmen bei Verbindungsausfällen

Unter Verknüpfung versteht man unkontrollierte aufeinanderfolgende Stufenwechsel nach dem Empfang eines einzelnen Befehls.

Ursachen:

Restmagnetismus in Wechselstromschützen oder Ölverschmutzung verzögern die Reaktion beim Ausschalten.

Fehler im Sequenzschalter oder falsche Koordination der AC-Schützaktionen.

Unzuverlässige Leistung von Mikroschaltern und Wechselstromschützen im Mechanismuskasten.

Unzureichende oder lose Anschlagscheiben oder Schrauben im Schaltmechanismus des Stufenschalters.

Gegenmaßnahmen:

Überprüfen Sie, ob das AC-Schütz beim Ausschalten verzögert ist oder festsitzt.

Überprüfen Sie die Kontaktwirkung des Sequenzschalters und stellen Sie alle Komponenten auf die richtige Position ein.

Verwenden Sie Wechselstromschütze mit geringem Restmagnetismus, bauen Sie Kondensatoren in den Betriebsstromkreis ein und reinigen Sie die Schützkerne von Ölverschmutzungen.

Ziehen Sie lose Schrauben fest oder ersetzen Sie sie und stellen Sie beschädigte Komponenten nach Bedarf ein oder ersetzen Sie sie.

 

2.2 Ursachen und Gegenmaßnahmen bei Wechselverweigerungen

Eine Schaltverweigerung liegt vor, wenn der Schaltmechanismus des Stufenschalters nicht funktioniert.

 

 

Ursachen:

Unzureichende Spannung oder Bruch der Feder des Schnellmechanismus.

Fehlen explosionsgeschützter Geräte oder gelöster weicher Verbindungen im Schaltmechanismus.

Zu fest angezogene Dichtungen zwischen der Ölkammer-Grundplatte und der Zentralwelle verhindern die ordnungsgemäße Ausrichtung der Schaltkomponenten.

 

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Unsachgemäße Verbindung zwischen dem Stufenschalter und dem motorisierten Mechanismus, z. B. nicht zurückgesetzte Federplatten im manuellen Mechanismus oder schlechter Kontakt zwischen beweglichen und festen Schaltkontakten.

Gegenmaßnahmen:

Überprüfen Sie bei Fehlern beim Vorwärts- und Rückwärtsschalten auf Probleme wie mangelnde Betriebsspannung, Phasenausfall oder nicht zurücksetzbare manuelle Verriegelungsschalterkontakte.

Stellen Sie einen guten Kontakt zwischen den Kontakten des manuellen Verriegelungsschalters sicher und überprüfen Sie die dreiphasige Stromversorgung.

Bei zu fest angezogenen Dichtungen oder gelösten Verbindungen müssen die betroffenen Komponenten angepasst oder ausgetauscht werden.

 

2.3 Ursachen und Gegenmaßnahmen bei Überlaufausfällen

Überlauffehler treten auf, wenn der Stufenschalter seine Betriebsgrenzen überschreitet.

Ursachen:

Die kontinuierliche Einstellung durch den motorisierten Mechanismus deaktiviert elektrische Begrenzungsvorrichtungen.

Verrostete oder defekte mechanische Begrenzungsstifte springen nicht heraus, sodass die Antriebswelle überläuft.

Unzureichende Höhe der Positionierungsblöcke oder falsche Ausrichtung der Hahnpositionen und der Anzeigen für motorisierte Mechanismen.

Fehler bei der Verkabelung des elektrischen Endschalters oder Unstimmigkeiten zwischen den Aktionsintervallen der Schalt- und Motormechanismen.

Gegenmaßnahmen:

Schieben Sie den Positionierungsblock manuell bis zum oberen oder unteren Anschlag oder verwenden Sie Unterlegscheiben, um seine Position anzupassen.

Überprüfen Sie die Position des Stufenschalters und richten Sie sie an den Anzeigen des motorisierten Mechanismus aus.

Bei Verkabelungsfehlern des elektrischen Endschalters bringen Sie den Stufenschalter in die Mittelstellung und kalibrieren Sie ihn durch motorische Einstellung neu.

Durch die Diagnose dieser häufigen Fehlerarten und die Umsetzung gezielter Maßnahmen können die Zuverlässigkeit und Sicherheit des LTC-Betriebs in Transformatoren deutlich erhöht werden.