(1) Durch die Verwendung von Positionierungszufuhrwerkzeugen zum Fixieren der Position des Kernstabs und des Stopfens in der Mitte der Form befinden sich das obere und das untere Ende der Form im gleichen Zustand, wodurch das Problem der mangelnden Konzentrizität beim Herstellungsprozess von ZrO2-Keramikhülsen wirksam gelöst werden kann.
(2) Wenn der isostatische Pressdruck zur Herstellung von Keramikhülsen 120 MPa beträgt, wird die vollständige Sinterreaktion der ZrO2-Partikel gefördert und eine relativ gute Oberflächenstruktur gebildet.
(3) Die Isolationszeit bei der höchsten Temperatur während des Brennvorgangs wirkt sich auf die ZrO2-Keramikhülse aus
Die Kristallphasenverteilung des Rohres zeigt, dass die Probe, die 5 Stunden lang bei 1630 Grad gehalten wurde, eine hohe Festigkeit und gute thermische Stabilität aufweist
Zusammenfassung zur Porzellanbuchse
May 04, 2024
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