1/Einfluss der chemischen Zusammensetzung:
Die Grundzusammensetzung von Siliziumstahl besteht aus drei Hauptelementen. Die erste Kategorie sind Grundlegierungselemente wie Si, Al, Mn; die zweite Kategorie sind Verunreinigungselemente wie C, S, N, O, Ti, Zr; und die dritte Kategorie sind Spurenelemente wie Sb, Sn.
- Der Einfluss der ersten Art von Elementen
Si, Al und Mn sind nützliche Legierungselemente, die die magnetische Anisotropiekonstante K1 und die elastische Sättigungshysteresekonstante λs verringern und die Magnetisierung erleichtern können, sodass Ph sinkt. Darüber hinaus können diese Elemente auch den spezifischen Widerstand erhöhen, sodass Pe abnimmt. Daher kann die Zugabe des Gehalts an Elementen der ersten Art den Eisenverlust erheblich reduzieren. Wenn diese Elemente jedoch zu hoch sind, wird das Material hart und spröde und kann nicht gekühlt werden.
- Der Einfluss der zweiten Art von Elementen
Schädliche Elemente wie C, S, N, O, Ti, Zr usw. Das Vorhandensein dieser Elemente kann im Stahl kleine, dispergierte Karbide, Sulfide, Nitride und Oxide bilden, was das Wachstum fertiggeglühter Körner verhindert und sich negativ auf den Magnetismus auswirkt , also Stahl Je geringer der Gehalt dieser Elemente, desto besser.
- Der Einfluss der dritten Art von Elementen
Durch Zugabe einer kleinen Menge Sb zu nichtorientiertem Siliziumstahl verbessert Sn die Textur des nichtorientierten Siliziumstahlblechs nach dem Rekristallisationsglühen, sodass die günstigen Texturkomponenten von (100) und (110) deutlich hinzugefügt werden, sodass (111 ) wird erheblich reduziert, wodurch der Eisenverlust verringert und die magnetische Induktion verbessert wird. Durch die Zugabe einer kleinen Menge dieser Elemente kann die Bildung innerer Oxid- und Nitridschichten unterdrückt und die magnetischen Eigenschaften verbessert werden.
2/Korngröße
Die Korngröße ist klein, die Anzahl der Korngrenzen ist klein, der Widerstand gegen die Domänenwandbewegung ist gering und der Hystereseverlust ist verringert. Wenn andererseits die Korngröße groß ist, nimmt die Größe der magnetischen Domäne zu und der Wirbelstromverlust und der anormale Verlust nehmen zu. Daher gibt es eine geeignete kritische Korngröße, um den Gesamteisenverlust zu reduzieren.
-Verunreinigungen, Einschlüsse und innere Spannungen
Einschlüsse und Verunreinigungselemente in nichtorientierten Siliziumstahlblechen sollten so weit wie möglich reduziert werden, was eine wichtigere Maßnahme zur Verbesserung des Magnetismus darstellt. Sie verhindern nicht nur die Bewegung der Domänenwand, was zu Hystereseverlusten und Koerzitivkraft führt, sondern erschweren auch die Magnetisierung aufgrund des Abfalls der umgebenden magnetostatischen Energie.
Sie haben auch einen schlechten Einfluss auf das Partikelwachstum und die Texturkomponenten. Jede innere Spannung im Siliziumstahlblech erhöht die Zwangskraft.
- Kristallstruktur
Bei kornorientiertem Siliziumstahl reduziert die Vorverlegung von B8 den Hystereseverlust erheblich. Bei nicht orientierten Siliziumstahlblechen ist die Ebenentextur (100) hoch, der Hystereseverlust und P15 sind geringer, gefolgt von der Textur (110), wobei die Textur (111) am schlechtesten ist.
-Dicke des Stahlblechs
Normalerweise ist die Dicke derStahlblechabnimmt und der Hystereseverlust zunimmt. Aber je dünner die Dicke wird, desto geringer wird der Wirbelstromverlust. Daher hat auch der Gesamteisenverlust eine entsprechende kritische Dicke. Die Oberfläche des Stahlblechs ist glatt, die freien Magnetpole auf der Oberfläche werden reduziert, die statische magnetische Energie wird reduziert, der Wandwiderstand wird reduziert und der Hystereseverlust und die Koerzitivkraft werden reduziert.